Assecadors vibratoris de llit fluid
Els assecadors de llit fluid Carrier assequen d’una manera uniforme i amb cura tota classe de productes a granel.
Els assecadors i refredadors vibratoris de llit fluid Carrier són la solució perfecta per processar materials fràgils o sensibles a la temperatura. La vibració de baixa amplitud i una velocitat de fluïdització reduïda creen una capa o llit de material que causa menys degradació que amb els llits de fluid estàtics o altres assecadors mecànics.
Les tècniques de llit fluïditzat s’utilitzen en aplicacions d’assecat, refredament, calcinació o esterilització. Els assecadors estan dissenyats per a compensar l’expansió tèrmica injectant aire a temperatures de fins a 650 ºC.
- Alta eficiència energètica per les baixes velocitats de fluïdització.
- Possibilitat de recirculació del gas o creació d’un circuit tancat per millorar l’eficiència energètica i la recuperació de solvents.
- Fàcils de netejar i mantenir.
- Disponibilitat de sistemes de neteja en línia (CIP) i de supressió de focs.
- Materials enganxifosos i de difícil manipulació.
- Materials sensibles a la temperatura, creant una capa sub-fluiditzada per tal d’evitar la ignició del material i la seva decoloració.
- Química: Fosfats, alúmina, pigments de ferro, sulfat de coure.
- Alimentació: Vegetals en cru, nous, cafè en gra, sucres, espècies.
- Carbons: carbó, cocs, grafit, carbó actiu.
- Compostos sintètics: poliestirè, nylon, HPDE, polipropilè, PVC.
- Vidre i fibra de vidre: frita, microboles de vidre, fibra de vidre granulada.
Els assecadors i refredadors vibratoris de llit fluid Carrier són la solució perfecta per processar materials fràgils o sensibles a la temperatura. La vibració de baixa amplitud i una velocitat de fluïdització reduïda creen una capa o llit de material que causa menys degradació que amb els llits de fluid estàtics o altres assecadors mecànics.
Les tècniques de llit fluïditzat s’utilitzen en aplicacions d’assecat, refredament, calcinació o esterilització. Els assecadors estan dissenyats per a compensar l’expansió tèrmica injectant aire a temperatures de fins a 650 ºC.
- Alta eficiència energètica per les baixes velocitats de fluïdització.
- Possibilitat de recirculació del gas o creació d’un circuit tancat per millorar l’eficiència energètica i la recuperació de solvents.
- Fàcils de netejar i mantenir.
- Disponibilitat de sistemes de neteja en línia (CIP) i de supressió de focs.
- Materials enganxifosos i de difícil manipulació.
- Materials sensibles a la temperatura, creant una capa sub-fluiditzada per tal d’evitar la ignició del material i la seva decoloració.
- Química: Fosfats, alúmina, pigments de ferro, sulfat de coure
- Alimentació: Vegetals en cru, nous, cafè en gra, sucres, espècies
- Carbons: carbó, cocs, grafit, carbó actiu
- Compostos sintètics: poliestirè, nylon, HPDE, polipropilè, PVC
- Vidre i fibra de vidre: frita, microboles de vidre, fibra de vidre granulada
